簡要描述:防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊,3T反應釜秤防爆稱重模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊,3T反應釜秤
防爆稱重模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
防爆稱重模塊系統具有自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統具有更強的應變能力。
產品特點:
采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環(huán)境下使用
自穩(wěn)定承壓頭設計,始終保持正確的加載位置,稱重重復性好
材質:合金鋼,不銹鋼可選
配備可調式水平限位螺栓
安裝簡單、快速
維護方便,節(jié)約停機維護時間
適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制
產品技術參數:
容量:0.5,1,2,3,4,5,6,7.5,8,10,12,15,18,20t,25t,30t噸
載荷:動載
環(huán)境:防潮、防腐、防爆
應用:平臺、滾道、流水線
靈敏度 mV/V: 2.0±0.002 2.0±0.005
不重復性 %R.O:. ≤0.01
滯后 %R.O.: ≤±0.02
非線性 %R.O.: ≤±0.01
蠕變(30分) %R.O.: ≤±0.02
零點輸出 %R.O.: ≤±1
溫度補償范圍 ℃: -10~+40
工作溫度范圍 ℃ :-15~+85
靈敏度溫度系數 %R.O./℃: ≤±0.002
零點溫度系數 %R.O./℃: ≤±0.002
輸入阻抗 Ω :≥385 380±20 2200±100
輸出阻抗 Ω :350±2 350±2 2200±20
絕緣電阻 MΩ: ≥5000(直流50V)
建議激勵電壓 V:(DC/AC) 5~15
激勵電壓 V:(DC/AC) 20
安全過載 %R.C. :150
極限過載 %R.C. :300
防護等級: IP68
電纜長度m: 4.57(9.14m for 5t) 9.14
稱重模塊安裝:
1、稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯成一體,其*的設計,既保證了剪切梁式傳感器精度高,長期穩(wěn)定性好的特點,又解決了幾乎所有因安裝不當產生的誤差。它稱量準確,安可靠,安裝方式多樣化,適用于各種惡劣環(huán)境。
2、稱重模塊安裝結構分為固定,浮動和半浮動三種結構,允許容器產生微量變形。
3、靜載稱重模塊安裝方式:
采用不銹鋼材料,有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構,可在各種惡劣條件下使用。
4、動載稱重模塊安裝方式:
在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中,一般其中兩只稱重模塊的三面受限位,另外兩只稱重模塊只在端部限位。
稱重模塊調試注意事項:
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態(tài),否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。
調試時,要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零”參數,出廠時一般都設定為“開機自動清零”,在容器秤上改為“禁止開機自動清零”,防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據物料稱量,從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會引起數字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量,便于與計算機聯網,因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。
防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊,3T反應釜秤
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