反應(yīng)釜電子稱重系統(tǒng)，攪拌罐用防爆稱重模塊

一般來說料罐的稱重系統(tǒng)都是通過在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個防爆稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個防爆稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實(shí)時的現(xiàn)實(shí)整套系統(tǒng)的重量顯示。
防爆稱重模塊的應(yīng)用： 
根據(jù)反應(yīng)釜防爆稱重模塊在實(shí)際應(yīng)用中受力特點(diǎn)，防爆稱重模塊分為兩種：靜載防爆稱重模塊與動載防爆稱重模塊。
靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應(yīng)釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。
動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產(chǎn)線、傳送帶的重量檢測。

產(chǎn)品特征：
國內(nèi)和國內(nèi)雙重計量許可證及防爆證書——高精度、高可靠性，安全
防傾覆螺栓、垂直限位——安全，消除料罐傾覆倒塌
動載、靜載多功能——方便選型，一種模塊多種應(yīng)用。
水平拉桿——穩(wěn)定稱量讀數(shù)，保證稱量精度
360°水平限位——安全，避免料罐在較大水平力作用下發(fā)生破壞
周向5mm間隙——避免結(jié)構(gòu)因熱脹冷縮受熱應(yīng)力發(fā)生破壞.檢測安裝偏差，降低維護(hù)成本
頂板軸對稱設(shè)計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運(yùn)輸套件——避免傳感器在安裝與運(yùn)輸過程中受損

 
防爆稱重模塊技術(shù)參數(shù)： 
額定載荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t 
靈敏度：3.0±0.003mV/V（0.5~10t）2.0±0.002mV/V（0.25~0.3t） 
精度等級：C2~C5 
零點(diǎn)平衡：±1％F.S 
零點(diǎn)溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 
輸出溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 
輸入阻抗：400±20Ω 
輸出阻抗：352±3Ω 
絕緣電阻：≥5000MΩ 
溫度補(bǔ)償范圍：-10℃~+40℃ 
工作溫度補(bǔ)償：-30℃~+70℃ 
安全過載：150％F.S 
極限過載：180％F.S 
推薦激烈電壓：10-12VDC 
防封等級：IP68 
材質(zhì)：合金鋼不銹鋼 

調(diào)試注意事項(xiàng)：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機(jī)自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

反應(yīng)釜電子稱重系統(tǒng)，攪拌罐用防爆稱重模塊